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深圳市鼎祥泰電路有限公司
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網(wǎng)址： m.fqbx.cn
Q Q：472565136
郵箱：cbbpcb@163.com
地址：深圳市寶安區(qū)沙井街道聯(lián)晟工業(yè)區(qū)
| 項(xiàng)目 | 類型 | 加工能力 | 說(shuō)明 | |
| 產(chǎn)品類型 | 最高層數(shù) | 20層 | 鼎祥泰PCB批量加工能力1-20層 樣品加工能力1-20層 | |
| 表面處理 | 噴錫、無(wú)鉛噴錫、沉金、OSP、金手指、選擇性沉金， | |||
| 板厚范圍 | 0.2--3.0mm | 鼎祥泰PCB目前生產(chǎn)常規(guī)板厚：0.2/0.4/0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0 mm，大批量最厚板厚可加工到6.0 | ||
| 板厚公差(T＜1.0mm) | ±0.1mm | 比如板厚T=0.8mm，實(shí)物板厚為0.7mm(T-0.1)~0.9mm(T+0.1) | ||
| 板材類型 | FR-4、國(guó)紀(jì)A級(jí) cem-1 生益 建滔 聯(lián)茂 鋁基板 | |||
| 圖形線路 | 最小線寬線距 | ≥3/3mil(0.076mm) | 4/4mil(成品銅厚1 OZ)，6/6mil(成品銅厚2 OZ)，10/10mil(成品銅厚3 OZ)，條件允許推薦加大線寬線距 | |
| 最小的網(wǎng)絡(luò)線寬線距 | ≥8mil/8mil(0.2/0.20mm) | 8/8mil(成品銅厚1 OZ)，8/10mil(成品銅厚2 OZ)，10/12mil(成品銅厚3 OZ) | ||
| 最小的蝕刻字體字寬 | ≥8mil(0.20mm) | 8mil(成品銅厚1 OZ)，10mil(成品銅厚2 OZ)，12mil(成品銅厚3 OZ) | ||
| 最小的BGA，邦定焊盤(pán) | ≥6mil(0.2mm) | |||
| 成品外層銅厚 | 35--140um | 指成品電路板外層線路銅箔的厚度 | ||
| 成品內(nèi)層銅厚 | 17-70um | 指的是線路中兩塊銅皮的連接線寬 | ||
| 走線與外形間距 | ≥10mil(0.25mm) | 鑼板出貨，線路層走線距板子外形線的距離不小于0.15mm；V割拼板出貨，走線距V割中心線距離不能小于0.35mm，特殊焊盤(pán)要求與外型相切時(shí)，需接受焊盤(pán)側(cè)方露銅 | ||
| 有效線路橋 | 4mil | 指的是線路中兩塊銅皮的連接線寬 | ||
| 鉆孔 | 半孔工藝最小半孔孔徑 | 0.5mm | 半孔工藝是一種特殊工藝，最小孔徑不得小于0.5mm | |
| 最小孔徑(機(jī)器鉆) | 0.2mm | 機(jī)械鉆孔最小孔徑0.2mm，條件允許推薦設(shè)計(jì)到0.3mm或以上，孔徑的公差為±0.075mm | ||
| 最小槽孔孔徑(機(jī)器鉆) | 0.6mm | 槽孔孔徑的公差為±0.1mm | ||
| 最小孔徑(鐳射鉆) | 0.1mm | 激光鉆孔的公差為±0.01mm | ||
| 機(jī)械鉆孔最小孔距 | ≥0.2mm | 機(jī)械鉆孔最小的孔距需≥0.2mm，不同網(wǎng)絡(luò)孔距≥0.25mm | ||
| 郵票孔孔徑 | 0.5mm | 郵票孔孔距0.25mm,加在外框中間，最小孔票孔排列數(shù)需≥3個(gè) | ||
| 塞孔孔徑 | ≤0.6mm | 大于0.6mm過(guò)孔表面焊盤(pán)蓋油 | ||
| 過(guò)孔單邊焊環(huán) | 4mil | Via最小4mil,器件孔最小6mil,加大過(guò)孔焊環(huán)對(duì)過(guò)電流有幫助 | ||
| 阻焊 | 阻焊類型 | 感光油墨 | 白色、黑色(亮光，啞光)、藍(lán)色、綠色、黃色、紅色等 | |
| 阻焊橋 | 綠色油≥0.1mm | 制作阻焊橋要求線路焊盤(pán)設(shè)計(jì)間距0.18以上，銅厚越厚間距越大，特殊器件（如：三極管）允許阻焊輕微上線路PAD或者加印字符白油塊 | ||
| 雜色油≥0.12mm | ||||
| 黑白油≥0.15mm | ||||
| 字符 | 最小字符寬 | ≥0.6mm | 字符最小的寬度，如果小于0.6mm，實(shí)物板可能會(huì)因設(shè)計(jì)原因而造成字符不清晰 | |
| 最小字符高 | ≥0.8mm | 字符最小的高度，如果小于0.8mm，實(shí)物板可能會(huì)因設(shè)計(jì)原因造成字符不清晰 | ||
| 最小字符線寬 | ≥0.1mm | 字符最小的線寬，如果小于0.1mm，實(shí)物板可能會(huì)因設(shè)計(jì)原因造成字符絲印不良 | ||
| 貼片字符框距離阻焊間距 | ≥0.2mm | 貼片字符框距離阻焊間距，如果小于0.2mm，阻焊開(kāi)窗以后套除字符時(shí)，造成字符框線寬不足，導(dǎo)致絲印不良 | ||
| 字符寬高比 | 01:00.5 | 最合適的寬高比例，更利于生產(chǎn) | ||
| 外形 | 最小槽刀 | 0.60mm | 板內(nèi)最小有銅槽寬0.60mm，無(wú)銅鑼槽0.8 | |
| 最大尺寸 | 550mm x 560mm | 華強(qiáng)PCB暫時(shí)只允許接受500mmx500mm以內(nèi)，特殊情況請(qǐng)聯(lián)系客服 | ||
| V-CUT | V-CUT走向長(zhǎng)度≥55mm | 1.V-CUT走向長(zhǎng)度指V-CUT線端點(diǎn)到未點(diǎn)的長(zhǎng)度 | ||
| V-CUT走向?qū)挾取?80mm | 2.V-CUT走向?qū)挾戎复怪盫-CUT方向的板子寬度 | |||
| 拼版 | 拼版：無(wú)間隙拼版間隙 | 0mm間隙拼 | 是拼版出貨，中間板與板的間隙為0 | |
| 拼版：有間隙拼版間隙 | 1.6mm | 有間隙拼版的間隙不要小于1.6mm，否則鑼邊時(shí)比較困難 | ||
| 半孔板拼版規(guī)則 | 1.一面或兩面半孔板采用V-CUT或郵票連接 | |||
| 2.三面或四面半孔板采用四角加連接位的拼版方式 | ||||
| 多款合拼出貨 | 多款合拼出貨需采用可行的V-CUT或郵票孔連接方式連接 | |||
| 工藝 | 抗剝強(qiáng)度 | ≥2.0N/cm | ||
| 阻燃性 | 94V-0 | |||
| 阻抗類型 | 單端，差分，共面(單端，差分) | 單端或共面單端阻抗可控制：45~85歐，差分或共面差分阻抗可控制：85~110歐 | ||
| 特殊工藝 | 樹(shù)脂塞孔、盤(pán)中孔、、盲埋孔、綁定IC (特殊工藝需要工藝評(píng)審才可下線) | |||
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